XR2018JC混凝土搅拌站生产数据监测系统

行业管理现状及监测系统意义                       

    我国改革开放以来基础设施建设长盛不衰，基础建设百年大计质量为先，目前基础建设领域信息化管理水平不断提高，管理手段、管理制度不断落实完善，有力地保证了建筑工程质量。

混凝土搅拌站简称搅拌站或拌合站，设备生产厂家及商品混凝土厂家一般称为搅拌站，工程施工领域一般称为拌合站，包含水泥混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站。搅拌站（拌合站）是基础设施建设不可或缺的大型混凝土设备，高速铁路、高速公路建设以及商品混凝土领域逐步对搅拌站设备实现了互联网数据信息化管理，对搅拌站生产数据实时监控，有效提高了关键基础材料--混凝土的质量。

但是搅拌站生产厂家技术水平、制造能力参差不齐，现场设备状况、生产管理良莠不齐，目前对混凝土搅拌站生产数据采集完全依赖于控制系统数据库数据，这不免存在着以下问题：

1、控制系统数据全面性问题。控制系统用于实现混凝土搅拌站物料计量及过程控制，其生成的数据不全面：①非自动运行状态下的人工操作数据，控制系统接收不到，这是生产数据的最大盲区；②控制系统采集的称重计量数据基本为配料值，而实际进入搅拌机的物料应该以卸料值为准，控制系统提供数据不全面。在设备出现问题时，配料值与卸料值往往存在较大差异，控制系统难以体现；③操作人员违规干预配料、卸料过程的称重计量数据，由于时序错位控制系统往往采集不到；④操作人员违规终止控制系统自动运行的生产数据，控制系统不予记录。

2、控制系统数据准确性问题。高速铁路、高速公路建设及商品混凝土领域，按照国家标准对混凝土搅拌站计量精度实行严格要求，但是个别搅拌站设备制造厂家达不到精度要求，通过控制系统对生产数据进行修正，现场操作人员也时有修改数据库数据行为，造成基础生产数据失真。

3、控制系统数据准确性评价问题。控制系统属于国家重点管理计量器具，需要通过专门的产品型式试验，现场搅拌站需要属地技术监督局定期检定。但是对动态计量精度缺乏明确的检定规程，甚至缺乏比较完善的、具有说服力的评价手段。

因此，工程业主、商混老板们迫切需要能够全面准确掌握搅拌站生产数据的科学手段。本公司的《XR2018JC混凝土搅拌站生产数据监测系统》应运而生，实现了行业共识，填补了行业空白，克服了以上问题，满足了工程业主、商混老板们的迫切需求。

监测系统架构及性能

搅拌站监测系统与控制系统为独立并行架构，以背对背方式工作，完全独立形成各自的生产数据系统，信息化管理软件可以同时提取监测系统与控制系统数据，以获得更多的数据信息，对同属性数据进行比对有利于发现和解决现场问题。 

     监测系统采用“黑盒子”结构设计，一套带锁的小电气箱内集成了监测仪表、Mini电脑主机、智能液晶界面等全部设备，监测仪表采集各个计量秤称重传感器信号、配料、卸料动作信号，以及骨料集料斗（提升料斗、中间储料斗）、搅拌机动作信号、限位信号，形成搅拌站称重计量数据，根据各计量秤之间，以及计量秤与骨料集料斗、搅拌机之间的依托关系，依据本公司发明的“星系运行原理”汇总成一条条单盘生产数据记录，通过Mini电脑主机记入数据库。

本公司专门设计的动作采集板实现了“末端采集”功能，直接采集接触器、电磁阀动作信号（交流220V、直流24V），监测系统宏观掌握整体搅拌站运行，摆脱了不同的控制系统、电气系统的束缚，保证了控制系统、人工操作生产数据的全面采集。监测系统电源直接取自搅拌站电气控制柜主空气开关，绑定了搅拌站电气控制系统。智能液晶界面为固化软件，杜绝了操作人员干预途径，实现了搅拌站生产数据的全天候准确采集。

信息化管理软件随时提取监测系统数据库信息，直接掌握搅拌站的材料消耗和称重计量数据，用于建立工程建设档案，把质量预警信息实时推送给工程建设各方，大大提高了混凝土搅拌站管理水平。