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筒仓重量料位检测系统

XK3151筒仓重量料位检测系统能够实时准确掌握混凝土搅拌站筒仓库存重量,具有测量准确、安装维护方便、操作简单等特点。
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详情介绍

对混凝土搅拌站来说,能够实时准确掌握筒仓库存重量,对保证搅拌站正常安全生产具有重大意义。目前采用阻旋式、重锤式、雷达式、电容式、电阻式等形式的筒仓料位检测系统,普遍存在以下问题:
●安装复杂,成本高,风险大
●应用环境恶劣,干扰因素多,料位数据失真
●系统可靠性差,维护成本高,使用寿命短
本系统克服了以上问题,并且不需要停产安装,不需要空仓校秤,检测精度高,安装维护方便,操作简单。

█  系统架构

图一、系统架构图

本系统采用CAN总线、模块化、分布式、开放式架构,架构清晰、布线简洁、施工方便、稳定可靠,系统配置灵活,能够随时满足用户需求。检测精度高,多点平均误差≤2%。
如图一,传感器接线盒分别、独立采集筒仓支腿上的重量传感器信号,数字合成重量值。显示控制终端显示重量值,同时具有IC刷卡、筒仓门禁、声光报警器及其它控制功能。采用电子看板能够进一步提升现场管理水平。
对于水、附加剂等液体储料罐,具有成熟的超声波液位计方案,本系统通过RS485接口、MODBUS协议与液位计级联。
仪表箱保证本系统自成一体,满足用户需求,同时通过以太网及接口软件,可以将数据传送至本公司筒仓管理软件及云平台数据推送系统,也可以接入第三方控制系统或ERP系统。
本系统还具有不需要仪表箱而直接接入控制系统的功能。
█ 单元介绍

1. 仪表箱:每个仪表箱可同时接入12个筒仓料位系统和12个液位计。外嵌触摸屏,实时显示当前料位及料仓状态。内置XK3151-CPU模块,对外具有以太网、RS232、RS485接口,内部采用CAN总线。

2.重量传感器:专门、专业设计的微应变力传感器,每个筒仓支腿焊接一只,传感器自带温度补偿,安装时采用反光保温膜防护,充分保障筒仓重量精度。

3.温度传感器:专门定制的PT100温度传感器,可以直接接入传感器接线盒,实时检测粉料或液体温度。

4.传感器接线盒:采用IP67防护标准铸铝机壳,内置OLED显示及按键,六路信号通道对传感器信号独立采集,采用零漂移仪表放大器、24位Σ-Δ模数转换器,采集精度高、转换速度快。具有CAN、RS485接口,方便系统组态配置。

5.显示控制终端:采用密封防水壳体,内部高亮LED实时显示存料重量,同时具有IC刷卡、筒仓门禁、声光报警器及其它控制功能,也可软件远程操作。

6.电子看板:全彩高亮LED电子看板,8行信息显示,内容丰富可修改。外壳防水防尘设计。

7.电子门禁:由显示控制终端控制电动执行器、吹灰口阀门机构启闭,防止无授权错误上料。

8.超声波液位计:准确采集水、附加剂储料罐液位,并可变换为重量,通过RS485接口、MODBUS协议接入系统。

9.系统智联。本系统可以接入互联网,远程查看实时料位和料仓状态,并能够实现必要的现场控制。

 

 

 

参数
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