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背景技术
对混凝土搅拌站来说,能够实时准确地掌握筒仓库存重量, 对保证搅拌站正常安全生产意义重大。 目前采用阻旋式、重锤式、雷达式、电容式、电阻式等料位计进行筒仓料位检测,普遍存在以下问题:
l 安装复杂,环境恶劣,成本高,风险大
l 干扰因素多,料位计数据失真
l 可靠性差,需人工定期登高维护,使用寿命短
XK3151筒仓重量料位检测系统克服了以上问题,具有测量准确、安装维护方便、操作简单等特点。
系统组成
筒仓重量料位检测系统由以下部分组成:
1.微应变力传感器
2.XK3151称重显示控制器
3.XK3151-ADS数字化接线盒
4.筒仓重量料位检测仪表箱
5.液晶触摸屏
6.XS2019筒仓重量料位管理软件
7.显示控制终端
8.声光报警器
系统架构图
功能及特点
l采用行业领先的高性能XK3151称重显示控制器,选用为满足工况需求而专业设计的微应变力传感器
lXK3151称重显示控制器为CAN总线模块化、分布式架构,布线简洁,结构清晰
l每个筒仓分布一只XK3151-ADS数字化接线盒、一只显示控制终端、一只声光报警器
l显示控制终端集成了重量显示、高低料位报警驱动、吹灰口开关、IC卡刷卡等功能
l每个筒仓四个支腿分别焊接安装一只微应变力传感器,充分保障筒仓重量采集准确度
l每只XK3151-ADS数字化接线盒对该筒仓四个支腿上的微应变力传感器信号独立采集、数字合成,克服筒仓之间地基、走台、顶部支撑等影响,进一步提高精度
l操作室放置一套壁挂式仪表箱,内置XK3151-CPU主控模块,外嵌7吋液晶触摸屏,图文动画直观显示,调校方便
lXK3151-CPU主控模块具有RS232串口、RS485串口、以太网口,采用MODBUS标准通讯协议,方便与智能终端、上位机软件、ERP系统连接
l提供上位机筒仓管理软件,允许多个上位机终端联网使用
l不需要停产安装,不需要空仓校秤,不需要长期维护
基本参数
lCAN总线、模块化结构,便于系统扩展与升级。
l模拟信号输入范围:DC(0.5 ~25)mV。
l24位高速∑-△模数转换器。
l输出激励电源:DC9V/1A。
l工作电源:DC24V(-5% ~+5%)。
l工作环境:温度-10℃~40℃,相对湿度<85%RH。
l准确度等级为III级,最大检定分度数n=3000,检定分度值为1。
l量程和显示分度可设定。
l防护等级:IP67。