XR2021TC筒仓料位、门禁、看板系统
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产品描述
对砼搅拌站来说，能够实时准确掌握筒仓库存重量，对保证搅拌站正常安全生产具有重大意义。目前采用阻旋式、重锤式、雷达式、电容式、电阻式等形式的筒仓料位检测系统，普遍存在以下问题：
●安装复杂，成本高，风险大
●应用环境恶劣，干扰因素多，料位数据失真
●系统可靠性差，维护成本高，使用寿命短
筒仓料位系统克服了以上问题，并且不需要停产安装，不需要空仓校秤，检测精度高，安装维护方便，操作简单。
筒仓门禁系统可以正确引导司机吹灰，杜绝粉料吹错仓的生产事故发生。筒仓电子看板系统将筒仓材料数据一目了然呈现出来，提升了现场管理水平和观感。
一、系统架构图
本系统采用公司AnDi520分布式模块化产品线，开放式模块架构，架构清晰、布线简洁、施工方便、系统稳定，配置灵活，能够随时满足用户需求。检测精度高，多点平均误差≤2%。
如上图，传感器接线盒分别、独立采集筒仓支腿上的重量传感器信号，数字合成重量值，同时可以采集筒仓压力、温度等数值。显示控制终端显示重量值，同时具备IC刷卡、密码输入、二维码扫描三种识别功能，具有筒仓门禁开关、除尘、打粉、报警等控制功能，和开关限位、筒仓高位等检测功能。采用电子看板能够进一步提升现场管理水平。
对于水、附加剂等液体储料罐，具有成熟的超声波液位计方案，本系统通过RS485接口、MODBUS协议与液位计级联。
仪表箱使得本系统自成一体，满足用户需求，同时通过以太网及接口软件，可以将数据传送至筒仓管理软件及云平台数据推送系统，也可以接入第三方控制系统或ERP系统。
本系统还具有不需要仪表箱而直接接入控制系统功能。
二、单元介绍
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1. 仪表箱：每个仪表箱可同时接入16个筒仓料位系统和16个液位计。外嵌触摸屏，实时显示当前料位及料仓状态。内置AnDi520-CPU主控模块，具有以太网、RS232、RS485接口，内部采用CAN总线。
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2.重量传感器：专门、专业设计的微应变力传感器，每个筒仓支腿焊接一只，传感器自带温度补偿，安装时采用反光保温膜防护，充分保障筒仓重量精度。
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3.温度传感器：专门定制的PT100温度传感器或温度变送器，可以实时检测粉料或液体温度。 |
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4.压力变送器：专门定制的压力传感器或变送器，可以实时检测粉仓罐体压力。 |
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5.传感器接线盒：采用IP67防护标准铸铝机壳，内置OLED显示及按键，采用24位Σ-Δ模数转换器，采集精度高、转换速度快。具有八路信号采集通道，一只接线盒可以实现相邻两个筒仓传感器信号独立采集，也可以满足六腿以上大型储料筒仓传感器信号独立采集需求。 |
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6.显示控制终端：采用密封防水壳体，内部亮度可调节高亮数码管实时显示存料重量，同时具备IC刷卡、密码输入、二维码扫描三种识别功能，具有筒仓门禁、声光报警器等控制功能，方便软件远程操作。
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7.电子看板：户外全彩高亮LED电子看板，8行信息显示，内容丰富可修改。外壳防水防尘设计，内嵌显示控制终端全部功能。
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8.电子门禁：由显示控制终端或电子看板控制电动执行器、阀门机构启闭，防止无授权错误上料。
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9.超声波液位计：准确采集水、附加剂储料罐液位，并可变换为重量，通过RS485接口、MODBUS协议接入系统。
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10.系统智联：本系统通过互联网与平台软件交互，实现集中统一的数字化管理，实现必要的现场控制。
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